光固化修复 180 1585 3030 管道非开挖修复  CIPP紫外光固化修复施工技术流程、

光固化修复非开挖管道修复专业修复施工公司

明升国际管道非开挖修复工程 、非开挖修复技术的研究目的和施工技术操作，管道非开挖修复技术提供，专CIPP紫外光固化非开挖修复技术指，采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道，灌注压缩空气使其紧贴管道内壁，通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。明升国际为你提供城市排水管网运营管理全产业链解决方案。非开挖修复CIPP紫外光固化施工步骤施工步骤：

基于CCTV检测报告和管线属制定UV内衬修复方案。UV修复工程方案设计应该满足以下原则：

①、修复后满足原管道设计承载负荷的结构强度要求；

②、修复后满足原管道设计排水流量的过流能力要求；

2）同一管段的点状修复超过3处的，宜采用整体修复。

3）当管道发生部分管段脱落缺失、管道接口错位、管道开裂、管道局部腐蚀、管道渗漏等局部轻微损坏时，可对管道进行点状修复。

4）、软管拖拉时应满足大允许拖拉力要求。

5）、内衬管壁厚度应根据待修复管道检测的影像资料或管道的评估报告进行，同时应充分节后地下水、路面动载、管道原设计资料、建设方的具体需求等因素：

①半结构性修复：T_____内 衬 管 壁 厚

N ____安全系数,取 2 .0；

μ ____原位固化法内衬管取0.3；

q ____原有管道的椭圆度(Yo),可取2％；

DE____ 原有管道的平均内径(mm)；

Dmin___原有管道的小内径(mm)；

Dmax___原有管道的大内径(mm)。

当内衬管道位于地下水位以上时，原位固化法内衬管的标准尺寸比（SDR）不得大于100；

当内衬管椭圆度不为零时，以上厚度计算公司计算的内衬管的壁厚小值不应小于下列公式的计算结果：式中，SDR_____管道的标准尺寸比；】_______内衬管材的长期弯曲强度（MPa）是衡量现代化城市水平的重要标志。目前，我国大多数城市中排水管道的修复都是采用开挖后重新埋管的方法，

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：城市排水主干网或三百六十度城市排水管网的养护工作*外包给社会的第三方专业管道非开挖修复工程服务而排水管理处只负责相关管理和监督工作。第三方服务主要针对两方面：1，新竣收管道的验收（不止少于新敷设管道 30%长度开展视频验收并存档，如有不足再管道投入使用前采用非开挖方式修复）2，运行管道的一周定期养护，检测和管道非开挖修复修复工作。突然受到繁忙的乡下交通，地下管线，环境保护，古迹维护，农作物和绿化保护，构（建）筑物，高速公路，铁路及河流等各种复杂地理环境因素的影响，不单导致传统的开挖修复施工维护措施代价高昂，而且对社会效益造成了影响。就此从经济效益和社会效益的角度考虑，管道非开挖修复技术将更有助于延长乡镇城市给水工程的使用寿命，节约城市电力工程投资，达到节能减排的目的，升高大城市建设管理的技术水平。

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可上扬通水本事；◆常温固化，不必加热或紫外线等外辅助能量固化。◆抗化学本事耐酸碱腐蚀，水密性强，粘结性高，有一定的柔韧性；◆特殊配方树脂，在潮湿或带少量水流情况下作业，玻璃纤维树脂会牢牢粘全部替代在管面上；◆使用的设备体积小，安装，转移方便；◆施工中没有加热过程或化学反应过程，对周围环境环境没有污染和损害。主要有紫外光固化修复设备（UV-CIPP），HDPE内衬设备，热蒸汽固化修复设备，喷涂法，不锈钢内衬法，局部CIPP法，不锈钢双涨环法，碎裂管法，螺旋缠绕法等相关技术和设备。可满足客户有差别的需要，做到尽善尽美，让客户满意！树脂固化修复优点与优势。◆整个内衬修复过程工作不需人员进入管道！安全可靠！不需开挖修复；◆施工时间短。道修复设备齐全从树脂混合到玻璃纤维局部内衬修复的完成在 1-2 小时；◆玻璃纤维局部内衬修复后的管壁光滑。

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非开挖管道修复技术是在不开挖或少开挖(仅开挖工作井)的情况下，利用原管位资源，采取相关技术在现有管道内安装内衬(新管道)的方式使管道获得再生，可以重新获得3O～50年的使用寿命。非开挖内衬修复技术的主要应用领域包含燃气管道，给排水管道，化工管道，热力管道，石油管道及其它地下工业管道等。对乡镇交通影响小，效率高，成本低等优势，日益承受到各国的重视和青睐，并创造出良好的社会效益和经济效益。对现有大城市管网实施改造，是农村发展过程中不要回避的问题。在城镇地下管网的更新过程中一旦各方面采用开挖更换的手段，其工程量大的开支不说，因此引发了的环境问题，交通问题及对居民生活的影响都将是尤为大的。修复地下管线技术的一次。出于其具备着独到的技术特征该技术是对传统的以开挖施工方式更新非开挖管道修复技术是20世纪80年代在发达国家兴起并形成的产业采取非开挖手段解决管网改造中的问题。1 非开挖管道修复技术的主要方法常用的地下管道非开挖修复技术拥有如下几种。1．1 内衬管法即将一条新生产的管径略不到旧管道的铸铁管(DIP)，聚乙烯管(PE)或钢管拉人到原有旧管道中。也可通过设备将直径多于或多于原管道管径的高密度聚乙烯管(HDPE)通过缩径或压“U”变形后拉人旧管道中，利用其记忆性复原管径并与旧管道紧密帖在一块。然而翻转内衬法，PVC缠绕法等现场成内衬管的方法。1．2 管内水泥砂浆喷涂法主要应用在供水管道，即利用砂浆喷涂机在原有管道内壁均匀喷射水泥砂浆做衬里，以达到避免结垢，环比减少输水阻力，升高供水本事，增强管道内防腐，降低管道漏水的目的。1．3 爆(裂)管衬装法。即利用爆(裂)管机将旧管道破碎或胀裂并压人到附近地区地层中，同时将HDPE，钢管等材质的新管拖人到原管位。该方法不适合周围地区管线复杂的环境，应该能对周围地区管线造成破坏。以上各种方法在国内外工程实践中都会有应用，并取得了较好的效益。本文重点对几种常用的内衬管修复技术开展分析。2 内衬非开挖修复技术的主要方法2．1 短管内衬法即将短管现场一边焊接一边拖人旧管道内，后将新旧管道之间间隙注入砂浆填满。内衬短管则是PE，PP，PVC，GRP等，短管的长度符合人T操作井的拖人要求。此方。法费用非常低，但管道修复后断而损火非常大，流量减小，已经很少采用。

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2 内衬HDPE管法管道内衬HDPE管技术是将外圆直径略多于主管道内径的HDPE衬管，经多级等径缩径或压“U”变形后，使其截面接近主管道的内截面，在牵引力跟特质下快速插入主管道。依靠HDPE管自身记忆特性或借助压力和温度使HDPE衬管管径回弹膨胀并以过盈状态帖附于主管道内壁，形成牢固的管中管，从而达到恢复主管道使用功能，延长使用寿。但缘于HDPE管内壁光滑，水流阻力小，使得流量和流速都或许会普遍增加。内衬HDPE管技术具体有压“U”变形技术和多级等径缩径技术2种。2．2．1 压“U”变形技术原理是利用材料的形状记忆特性，在内衬HDPE管插入现管道之前利用适用的压“u”设备将其截面变成U形，内衬是连续的，内衬HDPE管插入到管道后在压力作用下恢复原来的管道形状，终形成修复后的复合管道。本项工艺俗称“折叠变形法”。命的目的。本方法的管道横截面面积环比较小可用于结构性和非结构性的修复。以U形插入管道 特定条件下缓慢恢复 完今恢复原形状2．2．2 多级等径缩径技术其工作原理如图4所示。通过公用的缩径机在常温或加热然后拉拔内衬HDPE管，使其分子链重新组合，管径减小，在绞车的牵引力作用下快速拖人旧管道。变形就位后靠HDPE管长分子结构的记忆性，使其直径逐渐的自然恢复，直至达到与『[]管道内径相同的形状和尺寸，形成紧密的内衬层。