明升国际市政 137.5528.4027.青岛管道CIPP紫外线光固化整体内衬原位修复技术，管道管网管破裂.应用CIPP光固化内衬修复，管道紫外线光固化式（UVCIPP）修复 管道非开挖修复技术，紫外光固化修复，非开挖管道修复，管道清淤，机器人CCTV--QV检测、可为市政管网养护单位提供管道清淤、内窥检测、非开挖修复为一体的施工服务。能为您提供专业的市政管道清淤、管道CCTV检测、城市排水管道非开挖修复、管网普查与评估等市政施工工程。管网原位固化法修复管道UV-CIPP内衬施工，

明升国际市政 137.5528.4027.青岛市管道非开挖修复，CIPP紫外线光固化修复，CIPP紫外光固化管道全内衬修复工艺流程、握非开挖管道局部和整体修复、碎裂管法、螺旋缠绕法、不锈钢双涨环法、喷涂法、不锈钢内衬法，可对管道塌陷、破裂、变形等不同情况的管道进行非开挖修复。专注于城市排水管道检测、市政管道清淤、管道非开挖修复、对于非开挖管道修复、非开挖管道置换、非开挖顶管、地下排水管道修复、地下污水管道断裂维修、地下管道下沉、排水管道变形、排水管网修复雨污合流管网分流改造修复内衬，

CIPP-UV内衬树脂固化修复法

  近日，明升国际管道非开挖修复公司受青岛市排水管理处邀请，25日下午17时许，该路段修补地下管道。施工现场，整个操作过程中没有开挖路面，没有封闭施工，仅用了一些新材料管道和电子设备就实现了井下换管。经过12个小时的作业，5月27日，该路段地下污水管道置换修复成功完成。据介绍。几天前这是青岛市引入CIPP-UV内衬紫外光固化修复技术修补地下管道，该项技术的成功运用在省内尚为。在整个青岛市交通路网中担负着重要作用。

这里，车流量较大，道路两旁店铺众多，管道上方还有着生长多年的大树，地下管网复杂。这些都给地下管道修复施工带来较大的困难。”青岛市市政公共设施管理处道排养护所水道工段组长李威向记者介绍，新开路地下污水管道始建于2001年，至今已运行18年之久，根据勘查，该管道内壁已经破损严重，结构也发生了变化，管道内漏水严重，极易造成地面大面积塌陷，有较大安全隐患。“新开路是青岛市城市中心道路之一基于这些因素，传统的路面明开置换修复管道施工方法，条件*不具备，且对周围环境影响较大。“通过对原有管线的反复评估和各种非开挖修复技术的论证，青岛市市政部门终采用了，明升国际管道CIPP-UV内衬紫外光固化进行修复施工。”。

   青岛市管道非开挖破裂修复成功案例报导技术、明升国际管道非开挖修复公司，专业局部内衬修复的新技术--紫外光固化内衬修复技术（FRP技术）公司,引进国内并进行了技术改进。其技术原理是将浸渍光敏树脂的玻璃纤维材料，采用的光固化修补器导入到缺陷部位，通过紫外光照射固化对管道进行局部修理的非开挖修复技术。光固化局部修复技术与常温固化局部修复技术相同点与不同点，局部光固化修复技术施工概，局部光固化技术的特点； 非开挖，不产生施工垃圾，无废气排放。光固化施工设备，光固化局部修复施工流程，光固化局部修复主要工序。

      打开紫外光灯组，根据管道直径大小，照射5-10分钟。管道内衬修补器放气，撤离，固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上，修复工作完成。光固化局部修复案例，管径DN400，PVC管材，管壁出现破裂，渗漏等缺陷，采用光固化局部内衬修复施工。将待修复的管道断水3-5小时。管道清淤，采用高压冲水车清洗干净。进行CCTV电视检测，确认需修复的缺陷点位置。局部内衬施工。管道非开挖紫外光固化修复。

   明升国际市政管道非开挖修复技术团队，不仅可以进行管道非开挖修复，及检测等工程，还可为新管竣工验收提供技术资料和决策依据。采用新型的管道CCTV检测机器人可对管道问题包括管道接头严重错位，破洞，变形，塌陷，破裂，管道中有障碍物等病害进行详细分析，生成报告。提供可靠的管道检测资料供管网单位日后对病害管道修复作为修复依据和参考效果。

管道潜望镜可以排查疑似病害管道，初筛管道，错位等病害点，同时全程录像，以便技术人员对特殊情况进行“会诊”。一但对潜望镜看见的管道病害点有疑惑，我们还能够派出器材人下管道排查。器材人可以在管道内来回穿梭，近距离点对点地观测，拍摄管道内的病害点，为制定修复方案提供重要按照。建设，管理以及应急防灾等领域提供数据支持，提高郊区基础信息精细化管理水平，为构建青岛市大数据资源提供重要基础数据。

两年来，青岛市通过“建立体制—固化机制—建设系统—动态更新”，地下管线建设管理体制已初步建立，长效运行机制正逐步完善。第二步，太原将进一步创新管理手段，上升管理水平，完善和强化地下管线建设管理的“青岛市经验”。预报预警和辅助决策，确保生命工程运行安全。在一期试点的基础上，二期系统建设依照“点，线，面”结合的原则，重点选取一趴内老城区，省政务 和市政务中部等建设年代久，人员密集，重要敏感区域开展安全监测。目前，二期项目建设已多方面启动，预计今年年底前可正式进入施工阶段。青岛市完成地下管线普查及信息系统建成，给相关人员装上一副“天眼”，在开展各类工程建设时避免“盲目”施工，地下哪里有管线，网上一查便知道。青岛市乡下生命线工程安全运行监测系统(一期)项目也于2018年1月1日正式运行。监测系统实现了对监测范围内的地下管线等目标的实时在线监测保障地下管网安全。同时向乡下规划。       

修复对象 
1、城市雨水、污水管道长期运行局部破损、腐蚀、渗漏，管道接口渗漏。 
2、新铺设的排水管道或电力管道，由于施工不当造成的接口渗漏或局部破损。 
CIPP内衬修复技术工艺 
1、对有问题的管道实施堵水、降水，进行管道清淤和高压水清洗。 
2、对管道进行内窥检测，确定破损位置和需要修复的尺寸。 
3、裁剪玻璃纤维材料，计算树脂用量，按照一定的比例，时间、混合，搅拌。 
4、将混合树脂与裁剪好的玻璃纤维材料进行碾刮、浸润。 
5、把浸润好树脂的玻璃纤维安装在修补器上。 
6、修补器准确导入管道内的破损位置。 
7、连接充气装置对修补器打压充气到额定工作压力。 
8、在混合树脂的凝胶时间内保持修补器的压力。 
9、修补器放气，撤离，凝胶固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上。 
10、管道内窥设备对修复面进行检查，修复工作完成。

CIPP内衬修复的特点 
1、整个修复过程工作人员无需进入管道，安全可靠。无须开挖，利用现有检查井就可以完成修复工作。 
2、施工时间短，从树脂混合到完成局部内衬修复仅需3--4小时。 
3、玻璃纤维局部内衬修复厚度3毫米，修复后的管壁光滑，可提高通水能力。 
4、常温固化，无需加热或紫外线等外加能量固化。 
5、材料耐酸碱腐蚀，水密性强，粘结性高，有一定的柔韧性。 
6、特殊配方混合树脂，在潮湿的地下或带少量水流情况下作业，树脂会牢牢粘覆盖在管壁面上。 
7、施工设备体积小，安装转移方便。 
8、无害施工，经济环保。

排水管网修复雨污合流管网分流改造修复内衬

1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵（即上、下游各个堵水气囊），然后对管道进行清淤。

2.软管拉入原有管道，拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜，垫膜应置于原有管道底部，并应覆盖大于1/3的管道周长。软管拉入时应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、平整、缓慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5M/min，拉力不得大于122K。

3.软管拉入后通过压缩空气使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁，压力以10mbar/min的速度均匀增加至100mbar,然后再以大50mbar/min的速度增到150mbar使得软管充分扩张，再将压力缓慢升到450mbar的工作压力保持10min,停止充气打开扎头，迅速将8X1000W紫外光灯架放入扎头内，先打开个灯架的紫外光灯，开灯时间间隔后再打开第二个灯架上的紫外光灯。将灯链拉入内衬管内，紫外光灯架的拉入速度根据管径、壁厚及灯架组合确定，灯架的速度应在固化起始端的0.5m内控制在预定速度的一半，然后升到预定速度，当到固化终端1.0m时在降低到预定速度的一半直至终点。

4.内衬管固化完成后，应缓慢降低管内压力至大气压。固化后拆除扎头，拉出内膜，内衬管端头应切割平整。

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光固化管道全内衬修复施工质量控制：

1.内衬软管在储存、运输过程中严格按照厂家的温度和无阳光照射的要求；

2.采用比待修复管道长约 2m 的内衬软管，避免扎头因两头软管过短而捆扎不牢；

3.严格按照材料供应商提供的内衬材料固化操作说明书的施工要求，控制内衬软管的充气气压和充气节奏；

4.依据内衬材料固化操作说明书设置UV固化设备，并控制紫外灯行走的速度，在灯链距离终点 0.5m 时，应控制灯链的行走速度在 0.2m~0.3m/min。判定内衬软管已固化的间接依据是内衬软管表面温度达到 90°-140°；

5.内衬固化修复过程中，通过前端摄像头单元和灯链上的温度传感器进行监控，如有异常， 随时调节固化参数，甚至停止固化作业；

6.严格依据UV光固化设备厂家建议的UV灯泡使用寿命更换 UV 灯泡，避免灯泡老化产生的UV光比例降低，而导致内衬软管吸收的UV不足而无法*固化的问题；

涂层法：涂层法是一种简单的整体修理方法，适用于人员可以进入的大型管道。常用的材料有玻璃钢涂层，聚脲涂层等，涂层中通常夹有玻璃纤维布。优点：具有防腐和防渗漏作用； 缺点：对管道清洗和堵漏的要求很高，费工费时，质量不稳定。对于目前的城市管道非开挖修复来说，此种方法的使用已经比较落后，且相对其它修复方法来说，此种修复方法效果较差。

采用高压清洗车和吸淤车对待修复管道进行疏通、冲洗和抽水；②、发现管道内壁存在较大凸起、异物穿插等缺陷应先采用管道切削打磨机器人进行局部处理避免划伤内衬软管；③、发现管道存在局部渗漏，影响uv内衬固化修复的，应先进行局部点状修复。2）、管道检测管道修复前应对管道内壁进行检测，要求能对管道缺陷进行准确定位和判断。3）uv紫外光内衬固化操作①、拉入底膜拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜（底膜），垫膜应置于原有管道底部，并覆盖大于1/3的管道周长，且应在原有管道两端固定。②、拉入内衬按以下规范要求，将内衬管道拉入待修复管段内应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、缓慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min；

公司将以技术保障、质量保证、安全意识、服务满意为宗旨，为广大客户提供标准的工程设计方案和整体解决方案。在仓库预制加工成一定设计厚度的浸透热固性树脂，并带有防渗膜的纤维增强软管或编织软管作衬里材料的软管，在施工现场将浸有树脂的软管一端翻转（拉入）并用夹具固定在待修复冲洗干净的旧管入口处，再然后利用水压或气压使软衬管浸有树脂的内层翻转到外面并与旧管的内壁紧贴，但凡软衬管到达终点即向管内注入循环热水，热蒸汽或者紫外线的方式进行管内加热使树脂固化，形成一层紧贴管内壁的具有着防腐蚀防渗功能的整体性强，高强度。依照旧管道的现况尺寸和损坏程度寿命长，光滑的树脂内衬新管，“管中管”从而使已发生了破损的或失去输送功能的地下管道在原位得到修复。