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管道CIPP非开挖修复

更新时间: 2020-03-23  点击次数: 823次

明升国际市政 180.1585.3030. 从事城市市政管道CIPP非开挖修复,CIPP管道内衬整体修复技术,管道非开挖修复紫外光固化法cipp翻转内衬法整体修复,江苏明升国际市政管道清淤检测非开挖修复工程公司,业务范围涵盖了目前常用的地下管道非开挖修复,更新管道cipp光固化内衬修复工程技术,包括地下管道的检测评估、管道预处理、穿插法管道修复技术、原位固化法管道修复技术、碎裂管法管道更新技术、喷涂法管道修复技术、螺旋缠绕法管道修复技术、管片法修复技术、薄壁不锈钢管道内衬法修复技术、管道局部修复技术和检查井修复技术等。
管道非开挖修复紫外线光固化法是利用紫外线灯进行固化,与传统的聚酯针刺毡软管用热水固化工艺相比,蒸汽或紫外线灯固化工艺优于传统针刺毡软管的热水固化工艺,不仅能源需求较低,特别是紫外线固化工艺,现场无需水源,设备操作简单,固化时间短,占道少。整个固化过程,可以通过安装在紫外线前段的cctv监控,让内衬过程随时掌控。 其次,紫外线固化法cipp在固化作业后,立即可以拆卸掉。这就意味着,按照德国的dn1610标准要求,立刻对修复管道夹层的密封进行检查。独立的检验机构进行的各项检测,证实了紫外线固化法cipp玻璃纤维软管可以获得优良的质量,这一质量的保证在软管制造过程中已被奠定了基础。
明升国际市政管道潜望镜主要用于工业容器或管道内部情况的快速检测、诊断。在检测过程中,可实时录制并保存被检测对象的内部影像,在录制过程中可快捷抓取、保存缺陷图像,或通过键盘录入文字信息,叠加显示并保存在视频画面中,可通过功能键快捷录入缺陷代码。其集成度高、小巧轻便、采用内置高性能电池供电,适合野外移动工作环境。内窥摄像(cctv)管道检测是管道内窥摄像检测,主要是通过闭路电视录像的形式,使用摄像设备进入排水管道将影像数据传输至控制电脑后进行数据分析的管道检测。这类检测可全面了解管道内部结构状况。检测前需要将管道内壁进行预清洗,以便清楚的了解管道内壁的情况。其不足之处在于检测时管道中水位需临时降低,对于检测高水位运行的排水管道来说需要临时做一些辅助工作(如临时调水、封堵等)。

操作要点

CCTV内窥确定作业段

    通过各检查井对管道排水情况及路面沉降情况检测,确定管道修复区域,为便于施工,应先将待修复管上游封堵,设置旁通管或临时水泵排水设施进行临时排水,将上游污水引开,停止待修复管道内的污水排放,然后采用CCTV管道电视摄像系统对管道内情况进行观测,根据管道内破损、腐蚀等情况,制定具体施工方案。

    确定作业段后,利用原有窨井扩大,作为施工作业坑,作业坑在施工段前后各设置一个,施工作业坑为2m×1.5m,在四周砌筑240㎜厚砖墙,防止四周土体塌落,如四周土质较差时,应先采用钢板桩等方法进行支护,再砌筑围护墙,在作业坑路面上方设置临时围护,并设置警示标志,当作业深度大于2m时,在作业坑侧壁设置爬梯,人员上下时应设置保险带。

管道清洗

    在进行施工前,先对管道内的气体进行检查和评估,如发现有害气体及超标现象,采用换风、空气稀释等物理及化学方法进行处理,处理完成后再对管道内气体进行检查评估,确定安全后方可进行施工。

    清管先采用机械清洗和高压水冲洗方式对管道进行清理,发现有比较严重的漏水、破损、开裂等部位,先用水泥浆或快速堵漏材料进行预处理;再用清管器以低速通过严重结垢的管道内壁,*清除附在上面的结垢物、沉积物;碎屑物的清除采用柱塞器通过管内壁,清除管内壁的残留水及碎屑物。

    清洗完成后,再采用CCTV管道电视摄像系统对管道内清洗情况进行检测,清理完成后以管道内无尘、无颗粒、无油污、无超过10㎜的尖锐突起为合格。

翻衬作业

    施工前先根据设计的管道修复情况,由内衬管生产厂方采用CIPP内衬材料按设计要求施工管道的长度、管径规格加工成型,然后将内衬软管灌浸热硬化性不饱和树脂;

    将已通过灌浸树脂的内衬软管材料采用箱式保温车运送至施工现场,运送过程中,保持车箱内温度20~25℃,从灌浸树脂开始到进入施工必须保证内衬管表面树脂不固化。

    将内衬管未端从里向外翻出,留出预定长度150㎜~200㎜,并将其夹在安装沙井的反向环。

    然后采用空压机导入1.5Mpa~1.7Mpa的气压,将内衬管被翻转部位膨胀并继续从里向外翻转推进,不断增加压缩空气保持1.5Mpa~1.7Mpa的气压使内衬管*翻转并紧贴在旧管壁上,内衬管在管内推进速度为2m/min

 

固化作业 

    待内衬管到达工作井末端后并露出长约1m的长度,将其末端固定,然后在多出部分的内衬管上插入2~8根Φ10铜管子用来释放空气(排气管的设置数量视管径大小而定,一般管径每增大200㎜应多设置2根管子),这些管子同时连接在一个放散筒上,用于加热时释放管内空气。

    在待修复管道的另一端通过加热管连接热水锅炉,热水通过热水加压泵由加热管送至内衬管末端,再从反转塔抽回至热水锅炉,构成热水循环回路,热水循环的工作压力要达到0.08Mpa~0.1Mpa。

    当管内温度达80℃以上时,控制水温在80℃左右,并保持管内压力在0.08Mpa~0.1Mpa,内衬管固化时间为6~10h(固化时间取决于工作段长度、母管直径、地下情况等因素)。

    当环氧树脂固化后,停止输入热水,改用室外常温空气输入进行降温,直到管内温度达到常温

管道端口处理

    管道内衬管固化工序完成后,切除管端多余内衬,管口端采用密封胶和不锈钢压环使封口加强,使母管与衬管间形成一个平滑均匀的过渡面,防止衬管因长期使用造成端口损坏。

    端口封口完成后,采用TV管道电视摄像系统对修复管道进行检测原井、路面修复根据原设计规格尺寸对窨井进行修复。

    根据原路面情况进行修复,保证窨井与老路面接缝平整,回填密实。

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